颗粒绿茶生产技术
生产颗粒绿茶，只需在原有传统绿茶机械基础上，增加转子揉切机，投入不多，却能增加收益。该茶体形细小，大多是16孔左右的颗粒形和片、末形茶。产品可供出口和内销，窨制茉莉花茶后，是生产袋泡茶的好原料，具有广阔的市场。
一、生产颗粒绿茶的机械设备
以年产颗粒绿茶30t为例，应具备如下各种茶机。
1.初制机械设备
70型滚筒杀青机1台，台时产量100～150kg，安装吸风排湿装置的为好。
55型揉捻机4～6台，台时产量约70kg。
芙蓉705型转子机1台(江苏省宜兴市芙蓉茶场生产)，台时通过量约500kg。
30型解块分筛机1台，配5孔筛网，台时产量约500kg。
16型自动烘干机1台，应配置相匹配的热风炉，台时产量约60kg。
2.精制机械设备
36型平面圆筛机1台，台时通过量为500kg左右。筛网配置8、10、12、16、24、32、60孔。
齿切机1台，台时通过量为1000kg左右。
FZ 1型或FZ 500型风选机2～3台，台时通过量为150kg左右。
861型高压静电拣梗机1台(杭州房地产工贸公司茶机车间生产)，台时通过量为500kg左右。
二、初精制工艺流程
1.初制
颗粒绿茶初制工艺分为：杀青、揉捻、揉切、解块分筛和烘干5道工序。
(1)鲜叶。鲜叶老嫩与传统条形茶相同，一般采用春茶末期和夏秋季质量中下档、价格较低廉的鲜叶，以节省制茶成本。
(2)杀青。用滚筒杀青机杀青，操作时以投叶量的多少来掌握杀青程度。杀青叶含水率在60%～64%为好。杀青太嫩，颗粒茶少、片茶多，有损于成茶的经济价值。夏秋季的鲜叶含水率常在73%左右，这样，100kg鲜叶经杀青后的余重以70kg为适宜。
(3)揉捻。因所用鲜叶叶质较老，揉捻以热揉为好，即杀青后不摊凉，趁热揉捻。总揉捻时间为20min左右，开始2min不加压，随后逐步加压，这样有利于颗粒形茶的形成。
(4)揉切和解块分筛。揉捻叶用转子揉切机揉切，然后立即进行解块分筛。解块分筛配5孔筛网，筛面茶再进揉切机复切，当80%～90%的揉切叶通过5孔筛后，余下的10%～20%为头子茶，不再揉切。筛下茶和头子茶分别烘干。
(5)烘干。分毛火、足火两次烘干易达到成茶干度要求。烘干热风温度为110～115℃。足火温度不宜低，否则成茶青气较重。因老式烘干机的炉灶横管易破裂漏烟，所以烘干使用热风炉为好。
2.精制
鲜叶经初制，待积累一定数量毛茶后再进行精制，这样可提高工效和节省制茶成本。
(1)毛茶分筛。用平面圆筛机将毛茶按颗粒大小分开。
(2)齿切。对8孔面的头子茶用齿切机切细后，再上平面圆筛机分筛。
(3)撩筛。经分筛后的8、10、12、16、24孔茶分别用平面圆筛机撩筛。32孔底、60孔面茶进行“撩头割脚”，使各孔茶规格达到一致。
(4)剖扇。用风选机将经撩筛后的每个筛号茶进行剖扇，按茶叶身骨的轻重分出正口、子口、次子口茶。
(5)清风。用风选机将正口、子口、次子口茶分别再次风选，扇去毛衣、杂质等物，达到轻重一致，提高净度。
(6)静电拣梗。经清风后的8、10、12、16孔茶，分别用高压静电拣梗机拣去毛衣。重复拣剔1～2次，可达到净度要求。若茶叶已受潮，含水率大于7%时，必须复火后再上静电拣梗机，否则拣剔没有效果。