进出口茶叶总灰分测定方法

作者: 来自: 时间:2005-08-09
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1. 中华人民共和国出入境检验检疫行业标准
2. SN/T 0925—2000
3. 进出口茶叶总灰分测定方法
4. 2000—06—22发布
5. 2000—11—01实施
6. 中华人民共和国国家出入境检验检疫局 发布

前 言

本标准是对原专业标准ZB X50 005—1986《出口茶叶总灰分测定方法》的修订。

本标准与前版标准相比无技术路线的改变,仅在标准格式上按照GB/T 1.1—1993《标准化工作导则  第1单元:标准的起草与表述规则  第1部分:标准编写的基本规定》的要求进行修订。

本标准从实施之日起,同时代替ZB X50 005—1986。

本标准由中华人民共和国国家出入境检验检疫局提出并归口。

本标准由中华人民共和国上海出入境检验检疫局负责起草。

本标准主要起草人:汪玲平、毕立新。

中华人民共和国出入境检验检疫行业标准

进出口茶叶总灰分测定方法

SN/T 0925—2000

代替ZB X50 005—1986


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1  范围
本标准规定了进出口茶叶总灰分测定的方法。

本标准适用于进出口茶叶总灰分的测定。

2  引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

SN/T 0916—2000  出口茶叶磨碎试样干物质含量的测定方法

SN/T 0918—2000  出口茶叶抽样方法

3  定义
本标准采用下列定义。

总灰分  total ash

在规定的温度下,试样经灼烧完全灰化后所得到的残留物。

4  抽样与制样
4.1  抽样

按SN/T 0918抽取试样。

4.2  制样

按SN/T 0916 进行制样。

5  检验方法
5.1  原理

在规定的温度下灼烧灰化,将有机物分解除去,达到恒重。

5.2  仪器

5.2.1  瓷坩埚:高型,容量30 ml。。

5.2.2  瓷舟:容积60 mm×30 mm×15 mm。

将洗净、烘干的坩埚或瓷舟放在高温电炉内,在(525±25)℃灼烧1h,待炉温降至200℃时取出,置于干燥器内冷却至室温后称重,精确至0.001 g。

5.2.3  高温电炉:附温度控制器。

5.2.4  干燥器:内盛有效干燥剂。

5.2.5  分析天平:感量0.0001 g。

5.2.6  电炉:附调压器。

5.3  分析方法

5.3.1  525℃恒重法(仲裁法)

用已称重的坩埚称取磨碎的试样约2g,精确至0.001g,然后放在电炉上徐徐加热,使试样充分炭化至无烟为止。将坩埚移入高温电炉中,以(525±25)℃灼烧至无炭粒(通常至少需2 h)停止加热,待炉温降至200℃时,取出坩埚置于干燥器内冷却、称重,精确至0.001 g,再将坩埚移入高温电炉内,以(525±25)℃灼烧1 h,取出、冷却、称重。再重复以(525±25)℃灼烧,每次30 min,取出,冷却、称重。重复此操作过程,直至两次连续称重之差不超过0.001 g为止。取最小称重。

5.3.2  700℃ 20 min法(快速法)

用已称重的瓷舟,称取磨碎的试样约2 g,精确至0.001 g。然后将瓷舟放入高温电炉内,将炉门开启少许,接通电源,让试样徐徐炭化,待烟冒尽后关闭炉门,继续升温至700℃时起,保持(700±25)℃灼烧20min。待炉温降至200℃时,取出瓷舟,置于干燥器内冷却,称重,精确至0.001 g。

5.4  结果计算

5.4.1  茶叶总灰分质量百分率(X1)用式(1)计算:

5.4.2  茶叶总灰分干态质量百分率(X2)用式(2)计算:

5.5  允许误差

测定应作双试验。由同一分析者、同时或相继进行两次测定的结果之差,不得超过0.2%。

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